模具CAD\CAM项目化实训教程
1970-1
科学出版社
马广，王志明 编
247
模具CAD／CAM技术是将传统的模具设计、制造技术与现代信息技术有机融合的综合技术，是现代模具行业最为关键的技术之一。本书是以模具的设计与生产过程为导向，进行常用模具CAD／CAM软件在模具设计与制造中的应用强化训练；采用企业实际的典型模具产品重点训练Pro／E等常用CAD／CAM软件在模具生产过程中的应用，教会读者对模具产品的开发方法。读者完成项目的过程与企业实际进行的模具设计与制造过程完全一致，能大大提高模具CAD／CAM软件的熟悉程度和操作能力。本书在编写过程中，重点突出"任务驱动、项目导向、工学结合"的教改思想，具有如下特点。1.教材载体内容来自生产一线本教材6个项目均来自于企业的真实生产任务；与企业工程师合作，根据专业定位及岗位能力要求来选取符合课程能力目标的教学项目。2.任务驱动和考核激励相结合本教材以设计出合格的模具为最终目标任务，在每个项目最后设计了任务测评环节，读者可对照考核表中的"过程"、"要求"和"标准"检验学习成果。3.教材内容选取和编排符合能力培养的规律本教材选取包含了各种不同的典型模具结构，在编排上由易到难，每个项目突出一个学习重点；同时，内容选取还考虑了相关职业资格认证要求和技能竞赛的要求，帮助读者强化操作技能，培养创新能力，逐步形成职业能力。本书由朱永强任副主编。马广编写引导文和项目6，王志明编写项目1和项目2，朱永强编写项目3和项目4，徐振宇编写项目5，张建荣编写每个项目的技术总结部分，王志明负责全书的统稿。
《模具CAD/CAM项目化实训教程》是以“项目导向、任务驱动”的教材，全书以完成特定模具产品的CAD/CAM训练为任务，按企业真实的技术要求，实施项目训练环节。《模具CAD/CAM项目化实训教程》根据常用模具的结构特点设置六个项目，分别是三板两开式塑料模具设计、靠破孔类塑料模具设计、一模多腔塑料模具设计、滑块塑料模具设计、镶块塑料模具设计、内侧抽芯塑料模具设计。每个项目选取一个有代表性的工作任务进行详细阐述，从而使读者可以举一反三，掌握各类模具的基本设计方法。《模具CAD/CAM项目化实训教程》可作为高职高专模具设计与制造、计算机辅助设计等专业“模具CAD/CAM”等课程的教材，也可供机械设计师、模具设计工程师等参考，还可作为各类相关专业培训班的实例辅助教材。
前言引导文项目1 三板两开式塑料模具设计1.1 工作任务：纸杯座模具设计1.2 方案分析1.3 任务实施1.3.1 加载参照模型1.3.2 成型零件设计1.3.3 浇注系统设计及开模1.3.4 模架及其他模具零件设计1.4 技术总结：模具设计流程1.4.1 设计依据1.4.2 设计程序1.5 任务测评项目2 靠破孔类塑料模具设计2.1 工作任务：数码相机壳体模具设计2.2 方案分析2.3 任务实施2.3.1 相机壳体三维造型2.3.2 加载参照模型2.3.3 成型零件设计2.3.4 浇注系统设计及开模2.3.5 模架及其他模具零件设计2.4 技术总结：模架和镶件的选取2.4.1 模架与镶件尺寸的确定2.4.2 方铁高度的确定2.4.3 模架整体结构的确定2.4.4 镶件材料的选择2.5 任务测评项目3 一模多腔塑料模具设计3.1 工作任务：挂钩模具设计3.2 方案分析3.3 任务实施3.3.1 加载参照模型3.3.2 成型零件设计3.3.3 浇注系统设计及开模3.3.4 创建模架及其他零件3.4 技术总结：浇注系统与冷却系统3.4.1 浇注系统3.4.2 冷却系统3.5 任务测评项目4 滑块塑料模具设计4.1 工作任务：扣合盖模具设计4.2 方案分析4.3 任务实施4.3.1 加载参照模型4.3.2 模具分析4.3.3 成型零件设计4.3.4 浇道设计及开模4.3.5 模架及其他结构设计4.4 技术总结：侧向分型和抽芯机构4.4.1 滑块（行位）4.4.2 斜方4.5 任务测评项目5 镶块塑料模具设计5.1 工作任务：音箱面板模具设计5.2 方案分析5.3 任务实施5.3.1 加载参照模型5.3.2 设计型腔组件5.3.3 新建项目和设计浇注系统5.3.4 模架和其他元件设计5.4 技术总结：顶出系统5.4.1 顶针顶出（圆顶针与扁顶针）5.4.2 顶管顶出5.4.3 顶块顶出5.4.4 推板顶出5.4.5 延迟顶出5.4.6 定模顶出5.5 任务测评项目6 内侧抽芯塑料模具设计6.1 工作任务：组合开关盒盖模具设计6.2 方案分析6.3 任务实施6.3.1 加载参照模型6.3.2 成型零件设计6.3.3 设计浇道和处理元件6.3.4 模架及其他元件的设计6.4 技术总结：脱螺纹机构6.4.1 （外螺纹）滑块脱落6.4.2 （内螺纹）绞牙模6.4.3 脱螺纹机构实例6.5 任务测评主要参考文献
在界面下方的操作控制板中单击“位置／定义”按钮，在绘图区中选择MOLDFRONT基准作为草绘平面，然后进入草绘模式。在绘图区中绘制如图2.22所示的旋转剖面，绘制完成后出草绘模式。在控制板中保留程序默认的旋转角度为360。，单击鼠标中键完成主流道的设计，最后单击“特征操作”子菜单中的“完成／返回”命令，返回到初始状态，如图2.23所示。2.创建铸模浇注系统的各个组成部件创建完成后，就可以创建铸模零件了。在“模具”菜单中单击“铸模／创建”命令。绘图区下方出现消息提示区，在文本框中输入铸模成形零件的名称“Xjkt-molding’，单击“接受值”按钮，完成铸模零件的创建。为了能够看清铸模零件的形状，将模型树中XJKT VOL，1.PRT、和XJKTVOL-2.PRT两个模具体积块遮蔽，在绘图区中就可以看到铸模零件了。3.组件开模所谓开模就是将创建的体积块、铸模零件等沿着指定的方向和距离展开首先分型面和分型线隐藏起来。单击“模具／铸件制造”工具栏中的“执行模具开口分析”按钮，或者依次单击“模具”菜单中的“模具进料孔／定义间距／定义移动”命令。在程序提示“为迁移号码1选取构件”时，在绘图区中单击定模块，而后单击“选取”对话框中的“确定”按钮，接着单击与开模方向平行的边线作为移动的方向。在消息提示区的文本框内输入“70”，单击“接受值”按钮，完成定模的移动设置。
