汽车可靠性工程
1998-11
机械工业出版社
浦维达
目 录
前 言
第1章 可靠性工程概述
1.1可靠性的发展历史
1.2提高汽车可靠性的重要性
1.3可靠性定义
1.4汽车可靠性与汽车质量
1.5汽车可靠性特点
思考题
第2章 可靠性基础知识
2.1基本概念
2.2随机事件及其概率
2.3数据的统计特征数
思考题
第3章 可靠性函数
3.1可靠度函数R（t）
3.2失效概率分布函数F（t）
3.3失效概率密度函数f（t）
3.4失效率函数λ（t）
3.5失效率函数曲线
思考题
第4章 可靠性理论分布
4.1超几何分布
4.2二项分布
4.3泊松分布
4.4正态分布
4.5对数正态分布
4.6威布尔分布
4.7指数分布
4.8伽玛分布
思考题
第5章 可靠性数据分析
5.1点估计
5.2参数的区间估计
思考题
第6章 可靠性模型
6.1系统
6.2汽车可靠性功能逻辑框图
6.3串联与并联框图
思考题
第7章 可靠性与维修性
7.1汽车的维修特征量
7.2汽车的寿命特征量
7.3汽车的维修方式
7.4预防性维修的参量估计
7.5预防性维修最佳维修周期的确定
思考题
第8章 可靠性预测
8.1可靠性预测的意义
8.2可靠性预测的目的
8.3汽车零件的可靠性预测
8.4系统可靠性预测的方法
思考题
第9章 可靠性分配
9.1可靠性分配的意义
9.2等同分配法
9.3相对失效率分配法
9.4加权修正分配法
思考题
第10章 可靠性试验的方法
10.1可靠性试验的意义
10.2可靠性试验的目的
10.3可靠性试验的分类
10.4可靠性试验计划
10.5编制和应用载荷谱
思考题
第11章 可靠性与失效分析
11.1失效分析的目的意义
11.2失效的分类
11.3失效的判据
11.4失效模式
11.5失效分析的方法步骤
11.6失效机理分析
11.7应用实例
思考题
第12章 可靠性与故障树分析
12.1故障的概念
12.2汽车故障（失效）的危害
12.3故障的防范
12.4汽车故障的分级
12.5故障树分析（FTA法）
思考题
第13章 可靠性与设计规范
13.1可靠性设计的含义及重要地位
13.2汽车设计阶段可靠性工作的主要环节
13.3汽车可靠性设计的基本要求
13.4三次设计
13.5耐特殊环境设计
思考题
第14章 可靠性抽样试验
14.1抽样试验的基本概念
14.2抽样试验的类型
14.3抽样试验的方式
14.4计数抽样试验的基本原理
思考题
第15章 可靠性与工序控制
15.1工序控制对汽车可靠性的影响
15.2工序能力
15.3控制图原理
15.4平均值与极差控制图
15.5中位数与极差控制图
15.6最大值与最小值控制图
15.7单值移动极差控制图
15.8不合格品数控制图
15.9不合格品率控制图
15.10缺陷数控制图
15.11单位缺陷数控制图
15.12公差百分法
15.13多品种小批量生产的工序能力
15.14控制图的观察和分析
思考题
第16章 可靠性与概率设计
16.1安全系数
16.2应力强度干涉
16.3随机变量统计特征值的计算
思考题
第17章 可靠性管理
17.1可靠性管理概述
17.2可靠性管理的组织机构和职责
17.3可靠性管理的方针与目标
17.4设计阶段的可靠性管理
17.5设计评审阶段的可靠性管理
17.6新产品试制环节的可靠性管理
17.7产品试验环节的可靠性管理
17.8汽车产品定型阶段的可靠性管理
17.9工艺设计与生产准备阶段的可靠性管理
17.10批量试生产阶段的可靠性管理
17.11生产鉴定阶段的可靠性管理
17.12营销与售后服务过程的可靠性管理
17.13信息系统的可靠性管理
思考题
附录
参考文献
