数控机床故障诊断及维修
2010-3
机械工业出版社
沈军达 编
187
“数控机床故障诊断及维修”是机电一体化技术专业的核心课程，在课程体系中占据非常重要的地位。本课程以典型的数控设备为主要教学载体，以机床类制造业企业中的电气装配工、数控机床调试工、数控机床调试工程师、数控机床维护工和数控系统维修工程师等五大相关岗位为目标，主要培养学生掌握数控系统及数控机床的设计、调试、维修、保养等职业技术能力，提高学生职业素养和创新能力。 本书将传统三段式课程体系转化为任务引领型课程体系，打破传统教材的编写模式，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择内容；变知识学科本位为职业能力本位，打破了传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标。从“数控机床维修岗位、工作任务和能力分析表”分析出发，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，打破了传统的知识传授方式。 1）以“工作项目”为主线，设立工作情景，结合数控机床装调维修工鉴定国家标准和职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力。 2）以工作任务为导向，根据高职高专教育规律、课程的特点、学生的学习特点，将课堂搬到实训室、生产现场，学生边学习边动手实践，实现课堂理论教学与实践技能培养融合，提高学生的学习积极性。 3）针对生产实践中常用数控系统，围绕数控机床机、电、液开展任务导入、项目驱动模块化教学，课程教学实现“教、学、练”一体化，以数控系统的构成特点将课程内容模块化，结合数控机床装调维修工鉴定国家标准的技能要求和知识要求，从简单到复杂，重构课程内容，并在每一个模块中突出重点、难点，有效提高了学生综合创新能力和动手能力。 4）基于工作过程的课程开发理念。通过对数控机床行业相关岗位的调查，分析工作岗位、工作任务，提炼典型的工作任务，进而设计教学内容，序化课程内容。与数控行业著名企业合作，根据职业教育的特点，围绕课程教学内容，开发实训设备，同时将国际大企业高效的技术培训模式引入课程教学。
《数控机床故障诊断及维修》结合我国数控机床生产、装调、维修现状，融合了数控机床装调维修工国家职业标准中、高级职业技能要求，紧紧围绕职业岗位的需要选择教材内容，打破了传统教材的编写模式；变知识学科本位为职业能力本位，打破了传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标；从“数控机床维修岗位、工作任务和能力分析表”分析出发，设定职业能力培养目标，变书本知识的传授为动手能力的培养，力求打破传统的知识传授方式。 《数控机床故障诊断及维修》共包括6个项目，分别是数控机床操作、数控机床电气装调、数控机床机械调试与维修、驱动部分故障诊断与维修、PLC功能及PLC控制故障诊断与调整、数控机床验收及精度检验。 《数控机床故障诊断及维修》可作为高职高专院校数控设备应用与维护、机电一体化、数控技术等专业的教材，也可供数控维护维修爱好者自学使用。
前言项目一 数控机床操作1模块1 数控机床面板操作2模块2 数控机床编程10模块3 数控机床典型故障维修23思考与练习29项目二 数控机床电气装调31模块1 数控车床电气识图与原理分析32模块2 数控车床实验台组成接线40思考与练习78项目三 数控机床机械调试与维修79模块1 机械传动系统故障定位与修复80模块2 刀架控制系统故障诊断与维修97思考与练习104项目四 驱动部分故障诊断与维修105模块1 主轴部件故障诊断与维修106模块2 进给伺服系统电气故障诊断与维修121模块3 数控机床有报警的故障诊断与维修136思考与练习148项目五 PLC功能及PLC控制故障诊断与调整149模块1 NC/PLC接口的结构150模块2 数控机床PLC故障诊断与调整159模块3 典型数控机床报警文本编制165思考与练习172项目六 数控机床验收及精度检验175模块1 数控机床验收176模块2 数控机床的精度检验183思考与练习186参考文献187
例如：数控机床中，外部的行程开关、按钮、液压气动元件以及印制电路板插座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部位、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部位，其接触不良会造成信号传递失灵，这是数控机床故障产生的重要因素。此外，在工业环境中，温度、湿度的变化，油污或粉尘对元件及电路板的污染，机械的振动等，对于信号传送通道的接插件都将产生严重影响。在检修中应重视这些因素，首先检查这些部位就可以迅速排除较多的故障。另外，应尽量避免随意地启封、拆卸，不适当的大拆大卸往往会扩大故障，使机床大伤元气，甚至丧失精度，降低性能。 （5）先机械后电气由于数控机床是一种自动化程度高、技术较复杂的先进机械加工设备。一般来讲，机械故障较易察觉，而数控系统故障的诊断则难度要大些。先机械后电气就是在数控机床的检修中首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动、液压部分是否正常等。从经验看来，数控机床的故障中有很大部分是由机械动作失灵引起的。所以，在故障检修之前，先逐一排除机械性的故障，往往可以达到事半功倍的效果。 （6）先公用后专用公用性的故障往往影响全局，而专用性的故障只影响局部。如机床的几个进给轴都不能运动，这时应先检查和排除各轴公用的CNC、PLC、电源、液压等公用部分的故障，然后再设法排除某轴的局部问题。又如电网或主电源故障是全局性的，因此一般应首先检查电源部分，看看熔丝是否正常，直流电压输出是否正常。总之，只有先解决影响一大片的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才有可能迎刃而解。 （7）先简单后复杂当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决较容易的问题，后解决难度较大的问题。常常在排除简单故障的过程中，难度大的问题也可能变得容易，或者在排除简易故障时受到启发，对复杂故障的认识更为清晰，从而也有了解决办法。
