机械制造技术常识
2005-6
电子工业出版社
尹玉珍主编
174
3000008
本书是教育部职业教育与成人教育司推荐教材，是针对数控技术应用专业技能型紧缺人才培养而编写的。 本书主要介绍机械制造的基本知识和基本操作，包括机械加工的预备知识：常用的工件材料及处理方法，刀具的材料及结构，切削要素及现象，加工工艺概念；常见机械加工的方法：车削加工、铣削加工、磨削加工、刨削加工、钳工与装配；介绍各工种的特点，加工时所用的刀具，工件的夹紧方式，切削用量选择等。各章均有加工实例分析，最后还有综合应用实例。每章后附有习题。 本书可作为中等职业学校数控技术应用专业、机械类专业的专业教材，也可供有关工程技术人员参考。 本书还配有电子教学参考资料包（包括教学指南、电子教案及习题答案），详见前言。
第1章 机械制造的基本知识 1.1 生产过程概述 1.1.1 机械加工工艺过程 1.1.2 机械加工工艺过程的组成 1.2 常用金属材料及其热处理 1.2.1 常用金属材料的力学性能 1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途 1.2.3 金属热加工简介 1.2.4 钢的热处理方法简介 1.3 切削加工常识 1.3.1 基本概念 1.3.2 刀具几何形状及角度 1.3.3 刀具材料 1.3.4 金属的切削过程 习题1第2章 钳工基础知识 2.1 钳工概述 2.1.1 工艺特点 2.1.2 钳工安全知识、文明生产 2.1.3 常用设备 2.2 划线 2.2.1 划线的目的 2.2.2 划线工具 2.2.3 划线前的准备 2.2.4 基本线条的划法 2.3 锯削 2.3.1 手锯 2.3.2 锯削工艺 2.3.3 锯削质量分析 2.4 锉削 2.4.1 锉刀 2.4.2 锉削工艺 2.4.3 锉削质量分析 2.5 钻、扩、铰孔 2.5.1 钻孔 2.5.2 扩孔 2.5.3 铰孔 2.6 攻丝、套丝 2.6.1 攻丝 2.6.2 套丝 2.7 量具 2.7.1 游标卡尺 2.7.2 千分尺 2.7.3 万能角度尺 2.7.4 高度游标卡尺 2.8 锤头制作 习题2第3章 车削加工 3.1 概述 3.1.1 车削工艺范围 3.1.2 车床概述 3.1.3 工件在车床上的装夹 3.1.4 车床安全使用和日常维护 3.2 车削加工方法 3.2.1 车端面 3.2.2 车外圆和台阶 3.2.3 车锥面 3.2.4 孔的车削 3.2.5 车槽 3.2.6 螺纹车削 3.2.8 车成形面 3.3 组合件加工 3.3.1 轴的加工工艺 3.3.2 螺母的加工工艺 3.3.3 套的加工工艺 习题3第4章 铣削加工 4.1 铣削基本知识 4.1.1 铣削工艺范围 4.1.2 铣床概述 4.1.3 工件在铣床上的装夹 4.1.4 铣刀的种类与应用 4.1.5 铣削方式 4.1.6 铣削用量及其选择 4.1.7 铣床日常维护和安全使用 4.2 铣削加工方法 4.2.1 平面铣削 4.2.2 沟槽铣削 4.2.3 分度铣削 4.3 滤清器支架的加工 习题4第5章 其他加工方法 5.1 刨削加工 5.1.1 刨床概述 5.1.2 工件的装夹 5.1.3 刨刀及其安装 5.1.4 刨削加工方法 5.1.5 刨削加工的特点 5.2 磨削加工 5.2.1 磨床 5.2.2 砂轮 5.2.3 磨削加工 5.3 V形块加工 5.3.1 V形块技术要求 5.3.2 加工方法的选择 5.3.3 V形块的装夹 5.3.4 加工工艺路线 习题5第6章 装配工艺 6.1 概述 6.1.1 装配的工艺过程 6.1.2 常用装配工具 6.1.3 装配方法 6.2 常用机构装配 6.2.1 可拆卸连接件的装配 6.2.2 传动机构的装配 6.2.3 滚动轴承的装配 6.3 单级圆柱齿轮减速器的装配 6.3.1 减速器的结构及工作原理 6.3.2 减速器装配的主要技术要求 6.3.3 减速器的装配工艺过程 习题6第7章 综合应用参考文献
