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模具装配、调试、维修与检验

刘铁石 编 刘铁石 电子工业出版社 (2012-08出版)
出版时间:

2012-8  

出版社:

刘铁石 电子工业出版社 (2012-08出版)  

作者:

刘铁石 编  

内容概要

  《模具装配、调试、维修与检验》根据高等职业院校、技师学院“模具设计与制造专业”的教学计划和教学大纲,以“国家职业标准”为依据,按照“以工作过程为导向”的课程改革要求,以典型任务为载体,从职业分析入手,切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想,把理论教学与技能训练很好地结合起来,并按技能层次分模块逐步加深模具装配、调试、维修与检验相关内容的学习和技能操作训练。本书较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容,还介绍了许多典型的应用案例,便于读者借鉴,以缩短学校教育与企业需求之间的差距,更好地满足企业用人需求。

书籍目录

模块一模具装配初步 任务一模具装配概述 任务二装配尺寸链 模块二冲模装配 任务一单工序冲裁模的装配 任务二复合式冲裁模的装配 任务三多工位级进模的装配 模块三冲模的安装、调试与检验 任务一冲模的安装 任务二冲模的调试、维护与修理 任务三冲模的检验 模块四塑料模装配 任务一热固性塑料注射模的装配 任务二热塑性塑料注射模的装配 模块五塑料模的安装、调试与验收 任务一塑料模的安装 任务二塑料模的调试 任务三塑料模的维护、修理与检验 附录A模具拆装教学实训案例 附录B模具装配习题集 参考文献

章节摘录

版权页: 插图: ③销钉与销孔的配合松紧适度。有效配合长度应为孔径的1~1.5倍。 4)导向零件装配要求 ①导柱与模座安装基面应垂直。垂直度允差:滑动导柱不大于100:0.01,滚珠导柱不大于100:0.005。 ②导料板的导向面与凹模中心线应平行。平行度允差:冲裁模不大于100:0.05,连续模不大于100:0.02。 ③导柱、导套装配好后,导柱固定端端面与下模座下平面保持1~2mm的空隙,导套固定端端面应低于上模座上平面1~2mm。 5)凸凹模装配后的间隙要求 ①模具冲裁间隙应均匀,误差不大于规定间隙的20%。 ②模具弯曲、成型、拉深等间隙应均匀,误差不大于料厚的偏差。 6)顶出、卸料件装配要求 ①装配后,卸料板、推件板、顶料板应露出凸模顶端、凹模口、凸凹模顶端0.5~1mm。 ②同一模具的顶杆、推杆长度应一致,误差小于0.1mm。 ③卸料机构和打料机构动作要灵活,无卡阻现象。 7)模柄装配要求 模柄与上模座应垂直,垂直度误差不大于100:0.05。 2.冲模装配的特点 冲模装配的基本特点是配作。由于冲模的生产属于单件小批量生产,而且模具有些部位的精度要求很高,因此,广泛采用配作方法来保证其装配要求。若不了解其装配特点,将冲模各零件全部按图样加工出来,结果往往装配不起来或者达不到装配的技术要求。现在,随着生产的发展,用户对模具易损件提出了互换性的要求,以便用户在使用现场对冲模损坏的零件进行快速更换。这种对少数零件的个别部位需要确保图样尺寸的要求,虽与一般的配作习惯有所不同,但只要采取一定的工艺措施也是可以实现的。 二、冲模装配的要点 冲模装配的工艺过程主要包括四个阶段:装配前的准备、组装、总装、检验与调试。装配钳工接到任务后,必须先仔细阅读装配图及零件图,了解所冲零件的形状、精度要求及模具的结构特点、动作原理和技术要求,熟悉装配工艺规程,清查零件及准备好工具与所用物料。装配工艺主要是根据冲模类型及其结构制定的,它的关键点就是选择合理的装配方法和选择合理的装配顺序,这也是冲模装配的要点。


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