制氧工安全技术
2012-1
化学工业出版社
朱兆华，沈振国 编著
264
229000
自20世纪70年代初第一套可编程控制器问世以来，可编程控制器日益受到用户欢迎，并得到普及和推广，其功能和性能均获得极大提高和改进，目前，可编程控制器集数据采集、程序控制、参数调节和网络数据通信等功能于一体，实现了从简单的单机逻辑控制和顺序控制，到复杂的连续控制和批量控制等控制功能，它正成为自动控制和机电一体化的重要支柱。 2005年我国成立由中国机电一体化技术应用协会为首的PLCopen中国组织（PC5），迈出可喜步伐，它标志着我国与国际标准接轨的决心。国内致力开发自主知识产权的IEC61131?3编程系统的工作也取得长足进展，极大促进和加快我国自动化控制设备的发展。但标准推广介绍、资料翻译、可编程控制器标准产品的各级认证和授权等还有大量工作要做。 我国可编程控制器的应用也如雨后春笋，发展迅速，但是因可编程控制器系统的调试通常在整个建设工程的最后阶段，因此，时间紧、任务重。而应用型技术人员匮乏，PLC现场工程师既不熟悉工艺生产过程，对仪表、机械设备等知识也了解较少，因此，延时误工的情况时有发生。为提高我国可编程控制器的应用水平，提高PLC现场工程师的技能，我们编写了本工作指南。本指南内容包括工艺生产过程的知识、机械设备的知识和仪表、计算机的知识，同时，提供了PLC的编程语言知识，便于工程师能够了解和掌握可编程控制器的安装、调试等工作，多快好省地完成PLC的现场各项工作。本指南也可作为DCS等计算机控制装置现场工程师的应用指南。 本书是PLC现场工程师的实践指导书，也是DCS现场工程师的重要参考资料。本指南可供刚参加工作的大专院校毕业生作为入门的指导书，也可供工矿企业、自控工程设计人员、科研开发单位工程技术人员工程设计和应用、安装和维护时的参考资料，还可作为现场技术人员的培训教材。 本书分4章。其中，第1章介绍可编程控制器的基本概念、PLC现场工程师的任务和应具有的技能。第2章是工艺生产过程和设备，介绍工艺生产过程的描述、工艺设备的布置、机械设备的知识和电气仪表知识。第3章是可编程控制器的相关知识，介绍可编程控制器基础、标准编程语言等。第4章介绍现场调试，包括现场接线校验、现场调试、故障和干扰分析及处理、竣工资料的完成等。 本书由黄海燕任主编，黎冰、何衍庆任副主编，参加本指南编写的还有车运慧、陈伟、倪雁、陈积玉、杭一飞、冯保罗、何乙平、王朋、缪玲梅等。本书的编写工作得到PLCopen中国组织PC5的积极支持和帮助，得到华东理工大学信息科学与工程学院等单位的关心和支持，PLCopen中国组织主席彭瑜先生十分关心本指南的编写和出版工作。PLCopen、贝加莱、科维软件、施耐德、SIXNET、通用电气、一方梯队、富士等组织和公司提供了大量资料和技术支持。钱锋、侍洪波、王慧锋、顾幸生、孙自强、凌志浩、王华忠、刘漫丹、王为国、杨洁等先生给予大力支持。吴坚刚、王强、李进、沈伟愿、严伟达、戴自祥、李燕、李成杰、吴杉等先生提供了大量资料和技术支持。此外，洪光明、蒋明华、范秀兰、张胜利、陈天成、顾成达、石学根、潘联宝、周孝英、黄雅明等同志也参加了部分工作并提供了不少建议。谨在此一并表示衷心感谢和诚挚谢意。 由于时间仓促和编著者的水平所限，疏漏在所难免，恳请读者不吝指正。 编著者
全书共分八章。全面阐述了低温法空气分离制氧知识，介绍了气体特性及制氧热力学基本规律；叙述了空气液化原理及设备、空气净化原理及设备、传热原理及设备、精馏原理及设备，以及气体压缩机械、气体膨胀机械、低温液体泵仪表及控制系统等。分析了制氧过程中常见的危险有害因素及其防护方法，介绍了制氧机流程及操作安全技术，并对典型事故案例进行了技术分析。
本书可作为制氧行业技术人员和工人的培训教材，也可供高等院校有关专业的师生参考。
第一章 制氧基本知识
第一节 气体的特性
一、氧气的特性
二、氮气的特性
三、氩气的特性
第二节 气体及氧气基本知识
一、气体的基本状态参数
二、氧气的用途
第三节 制氧过程危险有害因素
一、氧气的助燃性
二、氮气的窒息性
三、气体燃烧、爆炸威力及其危险性
四、冻伤和烧伤
五、噪声
六、其他不安全因素
第二章 制氧工艺
第一节 制氧的基本方法
一、低温法（深冷法）
二、分子筛空分法（吸附法）
三、膜分离法
第二节 低温法（深冷法）制氧
一、深冷空分制氧基本工艺
二、生产氧气的两种典型工艺流程
第三节 分子筛空分法（吸附法）
一、变压吸附
二、分子筛
三、分子筛空分制氧
四、医用分子筛空分制氧
第四节 膜分离法
一、气体分离膜
二、膜式空分法制氧
三、膜式空分法制氧设备的技术要求
第五节 制氧机分类
一、制氧机分类及其相应流程
二、国产空气分离设备的型号规定
三、制氧机的发展
第六节 制氧机的典型工艺流程
一、1150m3/h制氧机
二、3200m3/h制氧机
三、10000m3/h制氧机
四、KDON?6000/13000增压型分子筛净化全低压制氧机
第三章 主要制氧设备第一节 空压机
一、离心式压缩机
二、活塞式压缩机
三、螺杆式压缩机
第二节 干燥器
一、冷干机
二、吸附再生干燥器
三、组合式低露点干燥机
四、膜式干燥机
第三节 气水分离器及贮气罐
一、气水分离器
二、贮气罐
第四节 过滤器
一、基本原理
二、过滤器种类
三、定期检修检验
第五节 分子筛纯化器
第六节 膨胀机
一、膨胀机工作原理
二、膨胀机的类型及选用
三、透平膨胀机的效率
第四章 制氧机操作安全技术
第一节 制氧机的调试
一、气密性检查
二、裸体冷冻
第二节 全低压切换式流程启动
一、两种启动方法
二、冷量生产及使用
第三节 全低压切换流程的操作安全技术
一、切换式换热器生产工况的调整
二、液面调节
三、精馏工况调节
第四节 制氧机的加温解冻
一、解冻操作
二、解吸操作
第五节 全低压分子筛纯化增压流程操作安全技术
一、启动操作
二、正常维护
第六节 中小型制氧机操作安全技术
一、启动
二、正常操作安全技术
第七节 常见故障及处理技术
一、中压小型制氧机故障及处理方法
二、全低压制氧机故障及处理技术
第五章 制氧机仪表及自动控制技术
第一节 制氧机仪表
一、制氧机仪表发展概况
二、常规仪表的自动控制系统组成
三、确定仪表品质的指标
四、单元组合仪表
五、自动与手动的切换
第二节 制氧机的主要自动控制技术
一、空气压缩的自控系统
二、膨胀制冷系统的自控
三、空分系统的自控
四、可逆式换热器中部温差自动调节系统
五、集散型计算机控制
六、制氧机集散控制系统简介
第六章 氧气瓶检验及充装安全技术
第一节 氧气瓶检验
一、气瓶的检验
二、气瓶外表面和内表面检查的主要内容
三、气瓶水压试验内容
四、气瓶水压试验的一般技术要求
五、水压试验结果计算
六、气瓶的壁厚测定及强度校核
七、气瓶打钢印和漆色要求
八、气瓶内部干燥
九、瓶阀的检查和安装要求
第二节 氧气充装
一、充装前的准备
二、充填的操作与维护
三、充填后的检查
第三节 氧气瓶贮存与搬运
一、气瓶的贮存
二、氧气瓶的运输
第七章 制氧工艺维护检修安全技术
一、一般要求
二、空分塔检修安全技术
三、空气压缩机检修安全技术
四、膨胀机检修安全技术
五、换热设备检修安全技术
六、氧压机、氮压机
七、氧气管道安全技术
第八章 制氧生产过程常见危险性及预防措施
第一节 爆炸危险性及防爆措施
一、爆炸的部位
二、爆炸的原因
三、防爆措施
第二节 火灾危险性及防护措施
一、引起火灾事故的因素
二、火灾防范措施
第三节 中毒及其他安全防护措施
一、中毒及其防护措施
二、冻伤及其防护措施
三、窒息及其防护措施
四、触电及其防护措施
五、机械伤害及其防护措施
六、其他伤害及其防护措施
附录一 深度冷冻法生产氧气安全技术规程
附录二 制氧生产安全技术规程
附录三 典型制氧事故案例分析
参考文献
制氧操作中需注意的安全事项进行讲解，较实用。
这本书不错 对这方面很有用
十分实用，不错