金属加工与实训
2011-7
北京师范大学出版社
张世龙 编
80
本书是根据教育部“中等职业学校教材规划大纲”编写的,系列教材具有培养综合技能型人才教学的特点。
本书采用任务驱动法编写,既便于职业院校教师教,又易于学生学,学生在完成任务的同时掌握教学内容,还可提高学生的学习兴趣。有利于培养学生的操作技能,提高学生解决实际问题的能力。本书分为四个项目:CA6140型车床操作、车刀的刃磨、车削加工基本操作和综合训练。
本书可作为职业院校机械、模具、数控等专业的技能训练课程配套教材,也可作为机械工人的基础培训教材。
项目1 车床的操作
任务1 操作车床
任务2 维护车床
项目2 车刀的刃磨
任务1 刃磨车刀
项目3 车削加工基本操作
任务1 装夹及找正工件
任务2 车削外圆和台阶
任务3 切断和切槽
任务4 车削外圆锥
任务5 车削三角形外螺纹
项目4 综合训练
任务1 加工阶梯轴
任务2 加工螺纹轴
前角可为正、负或零度,在正交平面内,当前刀面与切削平面之间的夹角小于90。时前角为正;大于90。时前角为负;等于90。时为零度,如图2-10所示。 前角的选择原则:在刀具强度允许的条件下,尽量选用角度大的前角。选择方法从以下几方面考虑。 工件材料的强度和硬度越大,产生的切削力越大,切削热越多,为使刀具有足够的强度和散热体积,防止崩刃和磨损,应采用小前角;反之,前角应大些。切削塑性材料时,为减小切削变形,降低切削温度,应选用大的前角,如用硬质合金车刀切削钢件可取y=10~20;切削脆性材料,由于形成崩碎切屑,切削变形小,所以增大前角的作用不明显,而这时切削力集中作用在切削刃附近且伴有一定程度的冲击振动,因此,为保证刀具具有足够的强度,防止崩刃,应选用较小的前角。 刀具材料的抗弯强度和冲击韧性较低时,应选用较小的前角。高速钢刀具比硬质合金刀具的合理前角大5~10。 粗加工时,特别是断续切削,不仅切削力大,切削热多,且承受冲击载荷,为保证刀具有足够的强度和散热体积,应选用较小的前角。精加工时,对切削刃强度要求较低,为使切削刃锋利,减小切削变形和获得较高的表面质量,前角应取的较大些。 工艺系统刚性差和机床功率较小时,宜选用较大的前角,以减少切削力和振动。 数控机床、自动机床和自动生产线用刀具,为保证刀具工作的稳定性,使其不易发生崩刃和破损,一般选用较小的前角。 ……
《金属加工与实训:车工实训》是在总结教学经验和企业实践的基础上,按照学生的一般认知规律由浅入深,分项目、以任务的形式编写,注重对学生实践能力、解决实际问题能力和创新能力的培养,力求教学内容为学生“乐学”和“能学”的内容。 《金属加工与实训:车工实训》主要介绍了机床的基本操作和维护保养、工件的装夹和找正、车削的基本知识、金属切削刀具的基本知识、车削外圆和台阶、车削外圆锥、切槽与切断、车削三角形外螺纹、轴类工件加工工艺分析和综合训练等内容。