混凝土与砂浆配合比手册
2012-11
天津大学出版社
张彬 编
261
424000
本书根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ
55—2011)、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ／T98—2010)、《抹灰砂浆技术规程》(JGJ／T220—2010)等现行标准规范编写，主要内容包括普通混凝土配合比设计、特种混凝土配合比设计、砂浆配合比设计、混凝土参考配合比和砂浆参考配合比。
本书可供建筑、水利等工程施工现场从事设计、施工、造价等专业技术人员使用，也可供高等院校相关专业师生学习时参考。
1 普通混凝土配合比设计
1．1 配合比设计原则与流程
1．2 原材料的选择
1．3 配合比设计基本规定
1．4 配制强度
1．5 混凝土配合比计算
1．6 混凝土配合比的试配、调整与确定
2 特种混凝土配合比设计
2．1 道路水泥混凝土
2．2 抗渗混凝土
2．3抗冻混凝土
2．4 高强混凝土
2．5 高性能混凝土
2．6 泵送混凝土
2．7 大体积混凝土
2．8 水工混凝土
2．9 膨胀混凝土
2．10 钢纤维混凝土
2．11 耐热混凝土
3 砂浆配合比设计
3．1 砂浆原材料
3．2 砌筑砂浆配合比设计
3．3 抹灰砂浆配合比设计
3．4 水工砂浆配合比设计
4 混凝土参考配合比
4．1 普通混凝土参考配合比
4．2 特殊混凝土参考配合比
5 砂浆参考配合比
5．1 水泥石灰混合砂浆参考配合比
5．2 粉煤灰混合砂浆参考配合比
5．3 沸石粉混合砂浆参考配合比
5．4 水泥砂浆参考配合比
5．5 粉煤灰水泥砂浆参考配合比
5．6 沸石粉水泥砂浆参考配合比
参考文献
3 浆配合比设计 3.1 砂浆原材料 3.1.1 胶凝材料 1.水泥 （1）硅酸盐水泥 硅酸盐水泥中不掺混合材或混合材掺量很少（≤5%），水泥强度等级较高，可适用于配制高强混凝土和预应力混凝土等，而不适用于配制普通砂浆。因为，配制普通砂浆时，为满足砂浆工作性能的要求，常常对水泥用量有最小值的限制，因而砂浆强度等级也相对较低。如果用硅酸盐水泥来配制砂浆，则配制出的砂浆强度相对较高，易造成水泥的浪费，而且砂浆的工作性能也不好。 （2）普通硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥掺…定量的混合材，水泥强度等级适中，是目前建筑工程中用量最大的一种水泥。 用普通硅酸盐水泥配制砂浆时，当水泥用量较多，则水泥强度较高，配制出的砂浆强度较高，造成水泥浪费，而当水泥用量少时，砂浆保水性较差，容易泌水。为了解决这一问题，通常在砂浆中掺入活性矿物掺合料，例如粉煤灰等，这样既可以降低水泥的用量，又可以改善砂浆的和易性。 （3）矿渣硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥中水泥熟料矿物的含量比硅酸盐水泥少得多，而且混合材在常温下水化反应比较缓慢，因此凝结硬化较慢。其早期强度较低，但在硬化后期（28d以后），由于水化产物增多，使水泥石强度不断增长，最后将超过硅酸盐水泥。一般来说，矿渣掺人量越多，早期强度越低，但后期强度增长率越大。 矿渣水泥需要较长时间的潮湿养护，外界温度对硬化速度的影响比硅酸盐水泥敏感。低温时，硬化速度较慢，早期强度显著降低。而采用蒸汽养护等湿热处理，可有效加快其硬化速度，且后期强度仍会再增长。 矿渣水泥中混合材掺量较多，需水量较大，保水性较差，泌水性较大，拌制混凝土或砂浆时容易析出多余水分，在水泥石内部形成毛细管通道或粗大孔隙，降低均匀性。另外，矿渣水泥的干缩性较大，如果养护不当，在未充分水化之前干燥，则易产生裂纹。所以矿渣水泥的抗冻性、抗渗性和抵抗干湿交替循环性能均不及普通水泥，但是矿渣水泥具有较好的化学稳定性，抗淡水、海水和硫酸盐侵蚀能力较强。 ……
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