数控铣床及加工中心编程与应用
2009-1
耿国卿 化学工业出版社 (2009-01出版)
耿国卿 编
303
本书是根据教育部数控技术应用专业技能型紧缺人才培养方案和劳动与社会保障部制定的有关国家职业标准及相关职业技能鉴定规范编写的。随着机电一体化技术的迅猛发展，数控机床已日趋普及，我国现已成为世界上数控机床的消费大国和生产大国，国民经济各行各业需要大量的数控机床的开发人才和应用人才。为了适应我国高等职业技术教育发展以及应用型人才培养的需要，编者结合多年的教学经验和生产实践经验，并吸取了近年来先进教学方法，本着“实际、实用、实践”的原则，编写了本书。本书选用了技术先进、占市场份额最大的FANUC（法那科）、SIEMENS（西门子）以及国产华中（HNC21/22M）系统的数控铣床与加工中心为背景，系统讲述了数控铣床与加工中心的基本知识、数控加工工艺、数控基本编程指令、宏程序、数控机床操作以及典型零件数控加工实训课题。本书尽可能使理论教学与实操同步，在教学顺序上相互衔接，配合大量例题，由浅入深，由易到难，力求使学生能够较好地学习和巩固编程与实操知识，提高编程技术和实操技能，使学习者达到中、高级数控专业技能型人才的水平。在编程实践和应用方面，采用课题形式，理论与实践相结合，把数控加工工艺知识融入编程中。课题中融合了典型零件加工编程、刀具的选择、切削用量的选择、有关理论计算、操作步骤及注意事项，力求前后知识融会贯通。最后配合数控加工知识和技能考核模拟题，使学生得到综合的训练。因此该教材既具有较强的理论性、实践性，又具有较强的综合性。教材力求把学习理论知识和培养实践能力有机结合起来，培养学生的实际操作和应用能力。本书可作为高等职业院校、中等职业学校、成人院校数控技术应用专业、机电专业、模具专业的教材，也可作为数控铣床及加工中心编程与操作培训教材，并可供机械制造业有关工程技术人员参考。本书不足之处，敬请读者批评指正。
《数控铣床及加工中心编程与应用》是根据教育部数控技术应用专业技能型紧缺人才培养方案和劳动与社会保障部制定的有关国家职业标准及相关职业技能鉴定规范编写的。《数控铣床及加工中心编程与应用》共分10章，讲述了数控铣床与加工中心基本知识、数控加工工艺、数控编程基础、数控铣床及加工中心编程、宏程序、数控铣床及加工中心操作、数控铣削加工实训课题、知识技能考核模拟题，并且列举了大量典型实例。全书吸取了项目式教学法等先进经验，采用课题形式，将理论与实践充分结合起来，有利于培养学生的实际操作能力和应用能力。
第一章 数控铣床与加工中心概述第一节 数控铣床与加工中心的概念和分类一、数控铣床二、加工中心三、数控铣床与加工中心分类四、数控铣床与加工中心结构第二节 加工中心刀库形式与自动换刀装置一、加工中心的刀库形式二、自动换刀装置(ATC)与换刀过程三、刀具的选用与识别第三节 数控系统简介一、数控系统的功能二、数控系统的工作过程三、数控系统的分类四、数控系统发展概况复习思考题第二章 数控加工工艺第一节 数控铣床与加工中心加工对象一、数控铣床与加工中心的加工范围二、数控铣床的加工对象三、加工中心的加工对象第二节 数控铣床与加工中心刀具一、加工中心的刀柄二、常用刀具的装夹三、数控刀具类型及工艺特点第三节 数控加工常用工量具一、数控铣床与加工中心常用工具二、常用量具第四节 工件的装夹和定位一、工件的装夹方式二、工件定位基本原理三、定位基准的选择第五节 数控机床夹具一、机床夹具的分类二、数控机床夹具特点三、数控机床常用夹具及装夹方法第六节 数控加工方法与切削用量选择一、铣削加工二、钻孔三、铰孔四、镗孔五、螺纹加工第七节 加工余量及工序尺寸的确定一、加工余量与工序尺寸二、工艺尺寸链复习思考题第三章 数控编程基础 第一节 数控编程的方法一、手工编程二、自动编程第二节 数控机床的坐标系一、标准坐标系二、机床坐标系三、工件坐标系第三节 数控程序的结构第四节 数控机床的基本功能指令一、准备功能(G功能)二、辅助功能(M功能)三、刀具功能(T功能)四、主轴功能(S功能)五、进给功能(F功能)第五节 数控编程的坐标尺寸指令一、坐标平面选择指令(G17/G18/G19)二、绝对值指令(G90)与增量值指令(G91)三、自动返回参考点第六节 坐标系设定一、机床坐标系(G53)二、工件坐标系设定(G92、G54～G59)复习思考题第四章 数控铣床及加工中心编程第一节 插补功能指令一、快速定位G00二、直线插补G01三、圆弧插补G02、G03四、螺旋插补G02、G03第二节 刀具补偿功能一、刀具长度补偿G43、G44、G49二、刀具半径补偿G40、G41、G42第三节 固定循环指令一、固定循环指令格式及说明二、循环指令加工方式及应用三、使用固定循环功能注意事项第四节 子程序第五节 镜像加工指令第六节 坐标旋转指令第七节 比例缩放指令第八节 极坐标指令第九节 四轴加工编程复习思考题第五章 宏程序第一节 宏程序的概念及特点一、宏程序的概念二、宏程序的特点第二节 FANUC系统的宏变量一、变量二、运算指令三、转移与循环指令第三节 FANUC系统的宏程序调用一、宏程序调用指令二、自变量赋值第四节 华中(HNC21/22M)系统的宏程序一、宏变量及常量二、运算符与表达式三、赋值语句四、条件判别语句IF，ELSE，ENDIF五、循环语句WHILE，ENDW第五节 宏程序的编制与应用一、圆二、椭圆三、双曲线四、抛物线五、四轴宏程序编程实例复习思考题第六章 FANUC 0iMB系统数控铣床及加工中心操作第一节 数控铣床与加工中心操作安全规程一、数控机床安全操作规程二、数控机床维护与保养第二节 FANUC 0i MateMB数控系统操作面板及功能一、CRT显示屏/MDI面板各键的功用二、机床控制面板各键的功用第三节 数控机床基本操作一、开机二、关机三、回参考点四、手动方式五、手轮方式六、MDI方式七、编辑方式八、自动方式九、选择程序十、删除一个程序十一、删除全部程序十二、手工装卸刀具十三、自动换刀第四节 数控铣床与加工中心的对刀一、试切法对刀二、寻边器对刀三、Z轴设定器对刀四、百分表对刀第五节 程序传输格式和DNC传输软件一、串口线路的连接二、程序传输格式三、传输软件介绍及操作复习思考题第七章 华中(HNC21/22M)系统数控铣床及加工中心操作第一节 华中(HNC21/22M)系统操作面板及各键功能一、MDI面板各键的功用二、机床操作按键及功用三、功能软键及功用第二节 华中(HNC21/22M)系统基本操作一、开机 二、关机三、回参考点四、手动操作五、手摇操作六、手动换刀七、MDI操作八、调用已有程序九、编辑新程序十、对刀第三节 华中(HNC21/22M)系统指令一、华中(HNC21/22M)系统程序的格式二、华中(HNC21/22M)系统辅助功能指令三、华中(HNC21/22M)系统准备功能指令四、进给控制指令五、回参考点指令六、刀具补偿功能指令七、简化编程指令八、固定循环指令复习思考题第八章 SIEMENS 802D系统数控铣床及加工中心编程与操作第一节 SIEMENS 802D系统功能一、准备功能代码二、固定循环功能代码三、辅助功能代码四、其他功能F、S、T、D代码五、常用字符集和运算符号第二节 SIEMENS 802D系统基本编程指令一、NC编程基本结构二、常用指令第三节 刀具补偿功能指令一、刀具选择指令T二、刀具补偿号指令D三、刀具半径补偿指令G41、G42、G40四、使用刀具半径补偿注意事项五、刀具半径补偿的作用第四节 固定循环功能指令一、CYCLE82编程格式二、排孔HOLES1编程格式三、圆周孔HOLES2编程格式四、铣模式圆弧槽SLOT1编程格式五、铣槽式圆周槽SLOT2编程格式第五节 蓝图编程一、蓝图编程简介二、蓝图编程实例第六节 子程序的调用一、子程序概述二、子程序的调用三、调用加工循环四、模态调用子程序第七节 编程实例第八节 SIEMENS 802D数控铣床及加工中心操作一、数控铣床、加工中心面板简介二、数控铣床与加工中心基本操作复习思考题第九章 数控铣削加工实训课题课题1 平面铣削加工课题2 平面内轮廓铣削加工课题3 凸台零件的铣削加工课题4 槽形零件的铣削加工课题5 沟槽铣削加工课题6 钻孔加工课题7 孔系零件的加工课题8 铰孔加工课题9 孔的铣削加工课题10 镗孔加工课题11 攻内螺纹课题12 螺纹铣削加工第十章 知识技能考核模拟题知识技能考核模拟试题一知识技能考核模拟试题二知识技能考核模拟试题三知识技能考核模拟试题四参考文献
插图：
《数控铣床及加工中心编程与应用》可作为高等职业院校、中等职业学校、成人院校数控技术应用专业、机电专业、模具专业的教材，也可作为数控铣床及加工中心编程与操作培训教材，并可供机械制造业有关工程技术人员参考。
内容详细又不繁琐，综合性很好。