近现代色织布产业研究报告
2012-4
中国纺织出版社
中国棉纺织行业协会
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《近现代色织布产业研究报告》阐述了中国色织布行业的基本概况、发展历程和在棉纺织行业中所处的地位；分析了中国色织布行业当前生产、标准、工艺、产品、贸易的现状，以及实现可持续发展的途径；介绍了国内生产色织布的重点地区和企业及其特点。 《近现代色织布产业研究报告》在总结中国色织布行业发展的历史和现状的基础上，旨在为研究和探讨行业未来发展做出一定的梳理和基础性工作。 色织布行业是纺织行业中的传统产业，也是相对高端的产业，尤其是在棉纺织行业中占有重要地位。
第一章 中国色织布行业基本概况一、定义（一）什么是色织布（二）色织布的规格二、范畴及分类（一）根据原材料的不同划分（二）根据织造方法的不同划分（三）根据前后道工艺特点的不同划分（四）按照用纱品种不同划分（五）产品档次分类三、色织布的特点（一）风格独特（二）色牢度好（三）生产灵活（四）生产成本高四、色织布行业分布特点（一）色织布的供需（二）国内区域分布及品种特点五、色织布的消费特点第二章 中国色织布行业的发展历程一、起源及初期阶段（1900～1911年）一、初具规模阶段（1911～1945年）三、快速进步阶段（1945～1960年）四、供不应求阶段（1960～1977年）五、规模扩张阶段（1978～2000年）六、快速发展阶段（2001～2010年）七、发展趋势及导向（一）投资重点转向技术进步和产业升级（二）全面创新，积极应对，提高行业的综合竞争能力（三）质量创新，重视国际公认的认证体系（四）发挥产业集群效应，建立、完善服务体系（五）加强人才队伍建设，实施自主品牌战略第三章 中国色织布行业的地位一、中国纺织行业发展现状（一）国际地位不断提升（二）内需成为行业发展主动力二、中国棉纺织行业发展现状（一）生产技术及装备水平不断提高（二）棉纺织产品产量增加、竞争力增强三、中国色织布行业的地位（一）优势突出（二）发展空间（三）主攻方向第四章 中国色织布生产及进出口一、产量及生产布局（一）全国产量（二）生产区域布局（三）不同类型企业的生产特点二、色织布进出口情况（一）色织布进出口概况（二）色织布进出口价格（三）分国别进出口价格三、色织布终端产品及进出口（一）国内市场消费（二）国际市场需求第五章 中国色织布产业链分析一、色织布的原料--纱线（一）色织纱供应商的生产条件（二）色织用纱的品质要求……第六章 中国色织布生产技术的发展第七章 中国色织布可持续发展的途径第八章 中国色织布产品的发展第九章 中国色织布行业标准第十章 中国色织布生产企业的发展第十一章 中国色织产业集群及集聚地第十二章 全国色织布产品集锦附录近年色织布行业优秀论文选
二、节能降耗、清洁生产（一）中国重视节能降耗 国家“十一五”和“十二五”规划对节约能源做了重要规划和阐述，特别是“十二五”规划中，多篇幅提到能源的节约与合理利用。在此进行重要阐述 在第二章“指导思想”中提到，坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对全球气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。在第四章“政策导向”中指出，健全节能减排激励约束机制。优化能源结构，合理控制能源消费总量，完善资源性产品价格形成机制和资源环境税费制度，健全节能减排法律法规和标准，强化节能减排目标责任考核，把资源节约和环境保护贯穿于生产、流通、消费、建设各领域各环节，提升可持续发展能力。 在第九章“改造提升制造业”中第三节里提到，加强企业技术改造制定支持企业技术改造的政策，加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业，提高市场竞争能力。支持企业提高装备水平、优化生产流程，加快淘汰落后工艺技术和设备，提高能源资源综合利用水平。鼓励企业增强新产品开发能力，提高产品技术含量和附加值，加快产品升级换代。推动研发设计、生产流通、企业管理等环节信息化改造升级，推行先进质量管理，促进企业管理创新。推动一批产业技术创新服务平台建设。 在第十一章“推动能源生产和利用方式变革”中提到，坚持节约优先、立足国内、多元发展、保护环境，加强国际互利合作，调整优化能源结构，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。 2009年，《纺织工业调整和振兴规划》中将节能减排取得明显成效列为纺织行业近三年要达到的重要目标之一。《纺织工业调整和振兴规划》提到：节能减排任务艰巨，纺织工业能耗、水耗、废水排放量分别占全国工业总能耗、总水耗、总废水排放量的4.3%、8.5%和10％;2009～2011年节能减排取得明显成效。全行业实现单位增加值能耗年均降低5%、水耗年均降低7%、废水排放量年均降低7%。以现代电子信息技术、自动化技术、生物技术为手段，推广高效短流程、无水或少水印染技术和设备，提高生产自动控制水平。重点解决印染行业自动化程度低、能耗和水耗高、环境污染严重等问题，增加新产品和高附加值产品的开发生产。企业单位增加值能耗降低1010以上，中水回用率达到35%以上。淘汰落后取得实质性进展。到2011年，淘汰75亿米高能耗、高水耗、技术水平低的印染能力，淘汰230万吨化纤落后产能，加速淘汰棉纺、毛纺落后产能。 ……
