图解6S管理实务
2010-5
化学工业出版社
宋文强
187
无
中国是世界闻名的制造业大国，尤其是进入二十一世纪以后，“Made in China”的标签遍布全球。而对于制造型企业来讲，6S管理已成为其现场管理模式的代名词。在日本，5S管理作为经济腾飞的两大工业法宝之一被格外推崇；在我国，5S作为企业现场管理的杰出手段，被越来越多的企业认知、认可，并逐步形成具有中国本土企业特点的6S管理体系。6S已逐渐成为我国企业基础工作中不可或缺的组成部分，无论是在生产现场还是办公室，6S都是提升工作效率、降低成本、减少浪费、提高士气和增加竞争力的有效手段。6S管理没有什么太深奥的理论，所用工具、方法也都简单易行，但是要求在推进过程中细致入微和持之以恒。笔者曾经在韩资企业从事生产管理工作近十年，受6S精神的熏陶与影响非常深，后来又从事生产现场管理的改善辅导与培训工作。在这个过程中，我一方面为能帮助企业推行6S感到高兴，同时也为许多国内企业在系统推进6S管理方面不得要领而感到遗憾。因此，笔者萌发了与更多企业同仁分享6S知识与经验的想法。现在，将多年的实战经验以及6S推行过程中使用的各种工具、方法、表单等进行系统汇总，编写成本书，希望能通过易懂实用的内容为企业构筑6S体系提供帮助。本书主要以层层递进的6个S（整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养）为轴线，对每个阶段的活动内容进行详细介绍，具体包括：每阶段的活动推进步骤、所用工具与方法；每阶段会遇到的问题与解决对策。对于每个阶段，都配有许多实战性案例，并且用大量的图片和表单清晰易懂地介绍如何推行6S活动。书的最后还分析了企业全面推进6S的实施要点以及误区。本书可供企业的管理人员、现场人员、咨询顾问、培训师作为实战参考或培训教材。书中若有错误或不妥之处，希望广大读者谅解并恳请给予指正。
6S已逐渐成为我国企业基础工作中不可或缺的组成部分，无论是在生产现场还是办公室，6S都是提升工作效率、降低成本、减少浪费、提高士气和增加竞争力的有效手段。本书集合了作者十多年生产现场管理和辅导咨询的实战经验，以层层递进的6个S（整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养）为轴线，对每个阶段的活动内容进行了详细的介绍。
宋文强，生产管理与现场改善实战专家，清华大学工商管理硕士。在韩资电子企业任职近十年，担任过车间主任、生产经理、生产总监。有丰富的企业现场管理实战经验。作为咨询顾问，辅导企业推进TPM全员参与设备保养活动、现场安全零事故活动、6S与可视化管理、QC小组活动、改善提案活动、工业工程与精益改善等，并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。丰富而专业的辅导经验给客户带来了显著效益。著作有《现场精细化管理(图解版)》《图解6S管理》等畅销书。作为培训师，主讲课程与主攻方向包括：《班组长如何搞好现场管理》、《精益生产实战技法训练》、《IE工业工程实战技法训练》、《TPM一全员参与设备保养》、《6S一现场改善的利器》、《QC小组实战演练十二周》、《班组安全活动与KYT危险预知训练》。
第1章 6S概论 1.1 6S活动:现场管理的基础 1.2 推行6S,让生产现场更卓越！第2章 第一个S:整理 2.1 整理:区分必要物与不要物 2.2 现场检查:老鼠蟑螂检查法与下班后检查法 2.3 不要物辨识方法:使用频率与抽屉法则 2.4 处理不要物:设立暂存区和再利用区 2.5 整理阶段的核心工具:红牌作战 2.6 整理阶段存在的问题及其解决对策 2.7 案例:东方汽车制造公司的“6S整理”活动第3章 第二个S:整顿 3.1 整顿:整齐放置、清晰标识 3.2 定置管理:定数量、定位置 3.3 立体放置:节省空间、方便取用 3.4 定容放置:整齐、高效 3.5 形迹管理:一目了然、容易归位 3.6 先进先出:优化存货,快速存取 3.7 整顿阶段存在的问题及其解决对策 3.8 案例:南海公司工具箱整理整顿的行动方案第4章 第三个S:清扫 4.1 清扫:让工作现场与作业设备干净明亮 4.2 清扫责任制:公开宣示 4.3 清扫标准:清扫作业指导书 4.4 清扫环境:不留死角,随时打扫 4.5 擦拭机器设备:边清扫边检查设备状况 4.6 清扫用具:整齐放置、触手可及 4.7 检查清扫结果:关注细节与角落 4.8 改善污染发生源:从源头治理 4.9 清扫阶段存在的问题及其解决对策 4.1 0案例:海尔的白袜子、白手套第5章 第四个S:安全 5.1 安全:消除隐患、预防事故 5.2 海因里希法则:小错不断、大错必犯 5.3 安全检查:找到问题,进行整改 5.4 安全可视化:颜色与标识的合理应用 5.5 安全事故分析:前车之鉴,后车之师 5.6 KYT危险预知训练:发现危险,寻找对策 5.7 安全阶段存在的问题及其解决对策 5.8 案例:台灯、火灾与轮船沉没第6章 第五个S：清洁 6.1 清洁:用制度化带动常态化 6.2 制订推进标准与检查标准 6.3 自我检查:自查自纠,主动改进 6.4 巡视检查:随时巡视,及时整改 6.5 评比检查:为了评比考核进行定期检查 6.6 检查评比的评分方法:追求公平合理 6.7 定点摄影:用图片说话,冲击视觉 6.8 6S管理看板:6S管理的可视化 6.9 清洁阶段存在的问题及其解决对策 6.1 0案例:麦当劳的标准化与检查督导第7章 第六个S:素养 7.1 素养:形成习惯并持续改善 7.2 素养形成的三阶段:形式化、行事化和习惯化 7.3 员工行为准则:提升员工素养的基础 7.4 班前会与大脚印:现场自主管理的日常化 7.5 改善提案:参与现场改善,提升自主管理 7.6 3U?Memo:改善提案的基础性工具 7.7 素养阶段遇到的问题及其解决对策 7.8 案例:从清扫到素养,环境影响心态第8章 可视化管理:打造一目了然的现场 8.1 通过可视化实现公开化、便捷化、傻瓜化 8.2 颜色:直观认知,高效辨识 8.3 划线:没有规矩,不成方圆 8.4 标识牌:小型看板,一目了然 8.5 形迹管理:精确定位,整齐明晰 8.6 灯号:异常警示,冲击力强 8.7 对齐管理:迅速发现异常 8.8 可视化管理逐步提升的四个层次 8.9 可视化管理遇到的问题及解决对策 8.10 案例:南海公司可视化规范与推进计划（部分）第9章 6S实施要点:全员参与,稳步推进 9.1 成立推行组织,统一推进和辅导 9.2 领导的重视要体现在行动上 9.3 让员工切身体会到推行6S的益处 9.4 制订计划,不盲目突进 9.5 宣传推广和教育培训 9.6 选择样板区率先突破 9.7 全面导入时既要统一又要变通 9.8 通过检查评比实现6S活动的常态化 9.9 从整齐亮丽型6S到改善型6S 9.10 持续改善,不断深化第10章 6S十大误区及其分析 10.1 误区一:领导与员工都很忙,没时间做6S 10.2 误区二:公司员工的文化水平与不情愿限制了6S的发展 10.3 误区三:通过罚款才能迫使员工全力工作 10.4 误区四:6S就是大扫除,没必要兴师动众 10.5 误区五:公司早就做过6S了,没有什么好效果 10.6 误区六:6S活动只花钱不赚钱 10.7 误区七:6S只是搞形式,没有实质性作用 10.8 误区八:我们做得挺好,没必要实施6S 10.9 误区九:6S能“包治百病” 10.10 误区十:6S能立竿见影、速战速决
插图：第2章第一个S:整理2.2 现场检查：老鼠蟑螂检查法与下班后检查法现场检查是进行整理的第一步，只有检查、确认出不要物，才能对不要物进行处理。在现场进行整理检查时可以应用一些方法，例如：老鼠蟑螂检查法和下班后检查法。一、老鼠蟑螂检查法老鼠喜欢呆在阴暗的角落，行走的时候也喜欢沿着墙角出现在不引人注意的地方。我们进行现场检查的时候，也应该这样。一定要把检查重点放在一般人不容易注意的地方。如设备的内部、较大型设备不易清洁的底部、桌子底下、文件柜的顶部、生产现场角落堆放的物料等。我们把堆积的物品移走，或把柜子移动就会发现许多令人触目惊心的灰尘、毛发、杂物等。蟑螂喜欢阴暗、潮湿的角落和肮脏的物品。蟑螂出没的地方，就是6S运动的工作重点。现在许多企业，表面上的问题大都已基本解决，所以需要在检查时，沿着老鼠和蟑螂的足迹，去查找现场隐蔽场所存在的深层次问题。
《图解6S管理实务:中国实战版》是现场管理的精华读本，砍掉成本、提高效率、提升士气和增强竞争力的有效手段。通俗的理念+有效的方法立意高远却实操简便。主要以层层递进的6个S（整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养）为轴线，对每个阶段的活动内容进行详细介绍，具体包括：每阶段的活动推进步骤、所用工具与方法；每阶段会遇到的问题与解决对策。对于每个阶段，都配有许多实战性案例，并且用大量的图片和表单清晰易懂地介绍如何推行6S活动。《图解6S管理实务:中国实战版》可供企业的管理人员、现场人员、咨询顾问、培训师作为实战参考或培训教材。6S可以提高公司形象、6S可以创造良好的企业文化，加强员工的归属感、6S可以节约生产成本、6S可以保证产品品质、6S可以保障员工工作安全、6S可以提高工作效率。6S会让现场工作更快捷、更准确、更高效、更安全、更舒心。
无
整理，整顿，清扫，清洁，安全，值得一看的好书，非常不错
图解6S管理实务:中国实战版好书
这本书真的很不错很多内容都可以应用到日常6S管理中去！建议公司搞6S活动可以借鉴这本书的经验！赞一个
分章节进行介绍，每章节内容比较丰富，附有插图、表格、故事介绍，图文并茂。最后3章讲解：可视化管理、6S实施要点、实施误区分析
做制造业的人，必须学习6S管理，这本图解6S管理实务是非常好的学习书籍，希望珍藏！
6S管理适用广泛，内容详实，深入浅出，辅以案例、表格，生动详实，很实用！
书还不错，比较适合初级6s管理人员使用
在线试读过这本书，觉得内容丰富，简单易懂，很不错！！！
买给老公用的，用它来做培训还不错
公司买回来给管理层学习的，内容不错，易懂。
公司管理必备书籍，推荐。
有血有肉，是一本挺不错的5S管理书籍。
信息系统管理工程师考试考点分析与真题详解
案例很生动，很实用，很实操，图文并茂，看了很受启发，也学到了很多知识
有案例，比较容易懂。实用。值得推荐！
其实5S就那么多内容，就看能不能让读者懂了~
这本书买过不少，都是送人，反响不错！
非常好的一本书，值得一看，让我学到很多的知识
公司新启动6S项目，这本书是做6S的专业人士推荐给我的，非常好。值得推荐。
这本书不错，看了过后感觉很实用。
是通过其它途径知道这本书写的不错，才买的。
送货很好 书也没问题
是一本很不错，挺实用的书，继续学习中。
书挺好的！送货速度也很快，正在阅读中！
不要错过哦
东西已经收到了，非常好
挺好的不错。结合实际能够！·长征谁都应该好好读一下
工厂各个管理层都很受用
发货速度很快 书还不错
好书，很适用于工作。
挺好的，现在正是需要的。
喜欢得不得了
很实用，结合我们的实际情况。就是寄过来的图书有点陈旧。
这个阅读完再评
还行，实用。
书很好 还没看！
比书店买便宜
这个很实在，非常务实
终于很认真的看完一遍了，帮助性很大。细节方面做的很全。对于想贯彻6S的管理者是不可多得的好书。建议阅读
领导开始买了一本看过后，又买了50多本在各部传阅。
帮同事买的，他说好正版
很不错，非常实用的书，边学边用，非常好，发货也很快
喜欢，挺好
体育
操作性很强，发货速度也很快。
前天下午下的单，昨晚就收到了
翻了一下 还可以 慢慢学习
公司要搞6S买来参考的，这本书实用性很强，一看就是有实战经验的人编写的，很不错
对6S介绍很全面，搞生产和安全的可以学习学习
内容翔实，易于理解，静下心来看会有收获，当然真正应用的话还要和自己的企业实际联系起来，没有放之四海而皆准的方法。
这是给车间基层管理人员买的，实用。
内容比较简洁易懂，适合新手入门，但是有一定基础的就不推荐了。
内容不错的6S管理书本，有实用价值
推行6S活動的參考書
内容还不错，图文结合，对实际工作有一定帮助
用于了解知识、做培训都不错的~
字不如表 表不如圖 利用圖表來學習並佐以說明是可以讓學者更省力，可惜圖少了點。但還是值的推薦。
还可以，对工作有一定指导作用。
内容简单，容易懂
书的内容安排很符合我的要求
公司拿来做教材，我兴趣不大
还行吧 当初学看看还行
还好 值得买
thank you for your work!
蛮看看咯
挺好的专业书，我公司同事已经及用了。
正在看，还是比较实用的
书还不错 印刷质量什么的 边角有点压 不过总体来说还不错 给个好评吧
图文并茂，开卷有益。关键是跟自个有关系才会觉得有用。
为什么感觉像工厂手册啊？很多有关车间管理的，汗
内容很全面，但是没什么突出的特点。
内容有些简单，太浅显，很容易看懂，不过知识不少
对书的内容无过多意见，可能是不适用于我现在的职业，也没法举一反三，书是好书，需要适合的主人！
没有想象中的那么实用
本来想买5S的，结果缺货才选择这个，似乎没有想象中的好
看了许多关于6S的书，大多是外国人写的，看到国外的管理模式心里很痒，但是咱毕竟是中国，有些东西还是用不了，很高兴，能看到咱们中国人自己写的关于现场管理的书。操作性很强，很有针对性。
很多图片和参考实例，比较实用，容易上手操作。对于需要开展6s的初学者 有很好的指导。
只是书的质量一般，可操作性不够好，有光盘就好了
适合刚推行6S管理的中小企业，很多都是一些实战性的推行案例技巧
个人觉得含的料不是很多
巜图解6S管理＞＞很实用，是我理想的指导书。
还没开始看，翻了一下，有图解，有实际图例，应该很不错的
书是别人推荐的，刚拿到，还没看，等看完再说吧。
封面破了个洞，纸质部太好
还可以啦！！！！！！！！11!11
跟我想象中差不多
好东西...................
图解6S管理实务