焊接材料手册及工程应用案例
2004-9
山西科学技术出版社
王成文 编
607
《焊接材料手册及工程应用案例》结合我国焊接材料技术标准的制修订情况，依据我国现行广泛使用的二十多个焊接材料技术标准，介绍了焊条、焊丝、焊剂等电弧焊焊接材料的基本知识，介绍了国产常用电弧焊焊接材料的特点和用途；同时根据我国焊接产品的高质量要求和焊接自动化的发展趋势，大量介绍了气体保护焊、埋弧自动焊工艺使用的焊接材料，包括实芯焊丝、药丝焊丝等连续焊接工艺常用的焊接材料牌号。并且精选了三十余项焊接试验和工程应用案例，进行了分析解释，内容涉及常用金属材料、焊接技术条件和焊接产品形式等知识；这些焊接案例涉及压力容器、起重机、挖掘机、焊接钢结构等人型机械设备，在国家重点工程建设中得到了成功应用，已经产生了良好的经济效益。
王成文，男，1965年2月出生，1986年7月毕业于太原工业大学（现太原理工大学）焊接工艺与设备专业，高级工程师，国际焊接工程师，太原重工股份有限公司焊接技术培训中心副主任。曾被聘为中国机械工程学会焊接学会副秘书长。现任山西省机械工程学会焊接学会副秘书长、中国机械学会焊接学会常务理事及中国职工技协焊接协会理事。 工作中，主要承担焊接方面的科研项目、技术攻关，焊接工艺评定、焊接材料检验等业务。已完成二十余项科研课题，曾获国家科技发明二等奖一项、机电部科技进步一等奖一项和企业科技进步奖十余项， 曾编写了《简明钣全实用手册》和《实用钣全技术手册》等著作，发表了论文四十余篇。
第一章 焊接材料的基本知识一、焊接材料的发展过程1．焊接技术的发展简史2．我国焊接材料的发展过程3．我国焊接材料的生产状况和发展方向二、焊接材料的分类和标记1．焊条的分类和标记（1）焊条的分类（2）焊条的型号和牌号2．焊丝的分类和标记（1）焊丝的分类（2）焊丝的型号和牌号3．焊接用气体的分类和标记（1）焊接用气体的分类（2）焊接保护气体的选用4．埋弧焊焊剂的分类和标记（1）焊剂的分类（2）焊剂的型号和牌号三、焊接材料的主要性能与质量检验1．焊条检验技术（1）焊条原材料的检验（2）焊条生产过程中的技术检验（3）焊条成品的检验（4）焊条熔敷金属化学成分试验（5）焊条熔敷金属力学性能试验（6）焊条T型接头角焊缝试验2．焊丝检验技术（1）气体保护电弧焊用焊丝的检验（2）药芯焊丝的检验（3）埋弧焊用焊丝的检验3．埋弧焊焊剂检验技术（1）碳钢和低合金钢埋弧焊用焊剂的试验（2）不锈钢埋弧焊用焊剂的试验四、焊接材料使用中的相关知识1．焊接材料的储存与保管（1）焊接材料的储存与保管条件（2）焊接材料使用前的烘干2．焊接材料用量计算（1）焊接材料用量的计算原理（2）典型焊接工艺的焊接材料用量的计算（3）焊接工程中常用的焊接材料消耗定额第二章 焊条一、碳钢焊条1．碳钢焊条选用说明2．常用的碳钢焊条介绍二、50OMPa等级以上的低合金高强钢焊条1．500MPa等级以上的低合金高强钢焊条选用说明2．常用的抗拉强度在500MPa等级以上的低合金高强钢焊条介绍三、钼和铬钼耐热钢焊条1．钼和铬钼耐热钢焊条选用说明2．常用的钼和铬钼耐热钢焊条介绍四、低温钢焊条1．低温钢焊条选用说明2．常用的低温钢焊条介绍五、不锈钢焊条1．不锈钢焊条选用说明2．常用的不锈钢焊条介绍六、堆焊焊条1．堆焊焊条选用说明2．常用的堆焊焊条介绍七、铸铁焊条1．铸铁焊条选用说明2．常用的铸铁焊条介绍八、镍及镍合金焊条1．镍及镍合金焊条选用说明2．常用的镍及镍合金焊条介绍九、铜及铜合金焊条1．铜及铜合金焊条选用说明2．常用的铜及铜合金焊条介绍十、铝及铝合金焊条1．铝及铝合金焊条选用说明2．常用的铝及铝合金焊条介绍第三章 气体保护焊焊接材料一、气体保护焊实芯焊丝1．常用实芯焊丝的技术条件2．常用的气体保护焊实芯焊丝介绍二、药芯焊丝1．常用药芯焊丝的技术条件2．常用的药芯焊丝介绍三、硬质合金堆焊焊丝1．国产硬质合金堆焊焊丝的技术条件2．常用的硬质合金堆焊焊丝介绍四、有色金属及其合金焊丝1．国产有色金属及其合金焊丝的技术条件（1）铜及铜合金焊丝技术条件（2）铝及铝合金焊丝技术条件（3）镍及镍合金焊丝技术条件2．常用有色金属及其合金焊丝介绍第四章 埋弧焊焊接材料一、埋弧焊焊丝1．常用埋弧焊焊丝的技术条件2．常用的埋弧焊焊丝介绍二、埋弧焊焊剂1．埋弧焊焊剂技术条件2．常用的埋弧焊焊剂介绍第五章 焊接材料选用案例分析……参考文献
第一章 焊接材料的基本知识 一、焊接材料的发展过程 1．焊接技术的发展简史 焊接技术既是一门古老的手艺，也是一项融合多种现代先进技术的工艺方法。考古发现，早在公元前3000年，人类就能进行铜-金、铅-锡的焊接。在当今社会随处可见焊接在人们生活、经济建设中的应用。 焊接技术的快速发展。得益于1802年彼得洛夫发现电弧现象、1882年别纳尔多斯发明电弧焊，1910年生产出厚药皮焊条，在1930年至1960年期间，气体保护焊、埋弧焊、钨极氩弧焊陆续得到应用，同时在焊接冶金学、材料焊接性、焊接方法与设备、焊接材料、焊接结构等领域取得大量研究成果。形成了系统的焊接理论．同时培养了大批焊接研究及工程技术人员。目前，电弧焊方法已多达10余种，相应的焊接材料种类繁多，广泛地应用于机械、冶金、建筑、锅炉和压力容器、桥梁、石油化工、船舶、航空航天和核动力工程等各行各业，焊接技术大大推动了工业发展和经济繁荣。 2．我国焊接材料的发展过程 在解放前，我国焊接材料的研究开发能力很弱、生产规模很小。新中国成立以来，我国焊接技术飞速发展，从焊接技术人才培养、焊接设备和焊接材料的生产、焊接工艺研究等多方面取得了丰硕的成果，全国焊接标准化技术委员会已经制订了20余个焊接材料方面的技术标准。 ……
