金工实习指导教程
2012-6
天津大学出版社
张海军 主编
216
356000
《金工实习指导教程》编著者张海军。
《金工实习指导教程》面向一般院校机械及近机类本科学生。为了更好地适应一般院校教育改革的需要，本教材根据机械类及工科类相关专业的培养计划，结合当前一般院校的办学实际编写而成。
本教材共11章，内容包括：绪论、铸造、压力加工、焊接、钳工、切削加工基础、车削加工、铣削、刨削、磨削、特种加工及金工实习中的劳动保护和安全等。附录1介绍天津商业大学金工实习管理规定，附录2为金工实习报告。每章前面都有实习目的及要求，重要章节的最后一节是实习中的实践考核件生产工艺，便于实习厂或工程训练中心考核使用，同时便于学生预习。
本教材叙述精练，内容精选，图示丰富，实践性强，便于自学，可供机械类、近机类及工科类相关专业金工实习(实训)使用，也可作为教师、学生金工实习(实训)课程的参考用书。
绪论
O.1 金工实习的性质和任务
0.2 金工实习的主要内容
0.3 金工实习的学习方法
0.4 金工实习的教学要求
0.5 金工实习的安全技术
第l章 铸造
1.1 铸造概述
1.2 型砂
1.3 造型
1.4 造芯
1.5 铸造合金种类与浇注
1.6 铸件落砂、清理及缺陷分析
1.7 特种铸造
第2章 压力加工
2.1 压力加工概述
2.2 锻造生产过程
2.3 自由锻造
2.4 板料冲压
第3章 焊接
3.1 焊接概述
3.2 手工电弧焊
3.3 气焊与气割
3.4 气体保护焊
3.5 焊接质量与缺陷分析
第4章 钳工
4.1 钳工概述
4.2 划线
4.3 锯削
4.5 锉削
4.6 孔的加工
4.7 攻螺纹(攻丝)与套螺纹(套扣)
4.8 钳工考核件综合练习实例
第5章 切削加工基础
5.1 切削加工概述
7.2 铣削运动和铣削用量
7.3 铣床类机床及铣镗加工中心
7.4 铣削工作
7.5 典型铣削考核件工艺举例
第8章 刨削
8.1 刨削加工概述
8.2 牛头刨床
8.3 其他刨削机床
8.4 刨削加工
第9章 磨削
9.1 磨削加工概述
9.2 磨床
9.3 砂轮
9.4 磨削工作
9.5 磨工实习考核
第lO章 特种加工
10.1 特种加工概述
10.2 电火花加工
10.3 其他特种加工
第11章 金工实习中的劳动保护和安全
11.1 劳动保护
11.2 金工实习中的安全
附录1 天津商业大学金工实习管理规定
附录2 金工实习报告
参考文献
版权页： 插图： 1.5.1铸铁 铸造合金分为黑色铸造合金和非铁铸造合金两大类。黑色铸造合金即铸钢、铸铁，其中铸铁件生产量所占比例最大。非铁铸造合金有铝合金、铜合金、镁合金等。铸铁是一种以铁、碳、硅为基础的多元合金，其中碳的质量分数在2.0%～4.0%，硅的质量分数在0.6%～3.0%，此外还含有锰、硫、磷等元素。铸铁按用途分为常用铸铁和特种铸铁。常用铸铁包括灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁；特种铸铁有抗磨铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等。下面介绍几种常用铸铁。 1.灰铸铁 灰铸铁通常是指断面呈灰色，其中的碳主要以片状石墨形式存在的铸铁。灰铸铁生产简单、成品率高、成本低，虽然力学性能低于其他类型铸铁，但具有良好的耐磨性和吸震性，较低的缺口敏感性，良好的铸造工艺性能，使其在工业中得到了广泛应用。目前灰铸铁产量约占铸铁产量的80%。 灰铸铁的性能取决于基体和石墨。在铸铁中碳以游离状态的形式聚集出现，就形成了石墨。石墨软而脆，在铸铁中石墨的数量越多、石墨片越粗、端部越尖，铸铁的强度就越低。灰铸铁有HT100、HT200、HT300等牌号，前2位字母“HT”为“灰铁”汉语拼音字首，后3位是材料的抗拉强度最小值，单位为MPa。 2.球墨铸铁 球墨铸铁由金属基体和球状石墨组成。球状石墨是通过铁液进行一定的变质处理（球化处理）的结果。由于球状石墨避免了灰铸铁中尖锐石墨边缘的存在，缓和了石墨对金属基体的破坏，从而使铸铁的强度得到提高，韧性有很大的改善。球墨铸铁的牌号有QT400—18、QT450—10、QT600—3等多种，其命名规则与灰铸铁一致，只是后1～2位代表最低断后伸长率（%）。 球墨铸铁的强度和硬度较高，具有一定的韧性，提高了铸铁材料的性能，在汽车、农机、船舶、冶金、化工等行业都有应用，其产量仅次于灰铸铁。 3.可锻铸铁 可锻铸铁又称玛铁或玛钢。它是将白口铸铁坯件经石墨化退火而成的一种铸铁。有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。可锻铸铁的显微组织由金属基体和团絮状石墨组成。由于石墨呈团絮状，大大减轻了对金属基体的割裂作用，故抗拉强度得到明显提高，如抗拉强度一般达300～400 MPa，最高可达700 NPa。尤为可贵的是这种铸铁有着相当高的塑性与韧性（6≤12%，at≤30 J／cm2），可锻铸铁因此而得名，其实它并不能真正用于锻造。 可锻铸铁的制造工艺如下。先铸造出白口铸铁，随后退火使Fe3C分解得到团絮状石墨。为保证在通常的冷却条件下铸件能得到合格的白口组织，其成分通常是w（C）=2.2%～2.8％，w（Si）=1.2%～2.0%，w（Mn）=0.4%～1.2%，w（P）≤0.1%，w（S）≤0.2%。然后讲行长时间的石墨化退火处理，温度在900～980℃，长时间保温。
《金工实习指导教程》叙述精练，内容精选，图示丰富，实践性强，便于自学，可供机械类、近机类及工科类相关专业金工实习（实训）使用，也可作为教师、学生金工实习（实训）课程的参考用书。
