建筑通风与空调工程监理细节100
2008-1
中国建材工业出版社
刘雅梅
306
本书是根据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB 50274-1998)以及《通风管道技术规程》(JGJ 141-2004)而编写。本书以建筑通风工程监理细节贯穿首尾，易于理解，便于执行，着重介绍通风空调工程概述、风管制作、通风与空调设备安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试、综合效能的测定与调整等的施工监理控制细节。本书可供建筑工程建设监理人员使用，也可供从事建筑通风工程建设管理、施工管理、质量监督的人员及大专院校的师生参考。
1 风与空调工程概述 1.1 通风与空调施工程序 1.2 分项工程划分 1.3 技术操作基本规定 1.4 工程质量控制 1.4.1 准备阶段控制 1.4.2 施工阶段控制 1.4.3 竣工验收阶段控制 1.5 质量保证体系2 风管制作 2.1 材料（设备）质量要求 2.2 施工监理控制细节 细节：风管制作一般规定 细节：实测绘制加工图 细节：划线与剪切 细节：板材矫正 细节：管道下料 细节：风管咬口连接 细节：咬口加工 细节：风管的咬接 细节：风管与法兰连接 细节：风管无法兰连接 细节：金属风管的焊接连接 细节：碳钢风管制作 细节：不锈钢风管制作 细节：铝板风管制作 细节：硬聚氯乙烯风管制作 细节：玻璃钢风管制作 细节：复合材料风管制作 细节：双面铝箔复合风管制作 细节：净化空调系统风管制作 细节：金属风管加固 细节：三通制作 细节：异径管制作 细节：弯头制作 细节：来回弯制作 2.3 常见质量问题处理 2.4 质量标准与验收 2.4.1 质量标准 2.4.2 质量验收记录表3 风管部件与消声器制作 3.1 材料（设备）质量要求 3.2 施工监理控制细节 细节：风口制作一般规定 细节：单层百叶风口制作 细节：双层百叶送风口制作 细节：插板式风口制作 细节：孔板式风口制作 细节：风阀制作一般规定 细节：蝶阀制作 细节：止回阀制作 细节：特殊风阀制作 细节：罩类制作 细节：风帽制作 细节：柔性短管制作 细节：消声器制作 细节：其他部件制作 3.3 常见质量问题处理 3.4 质量标准与验收 3.4.1 质量标准 3.4.2 质量验收记录表4 风管系统安装 4.1 材料（设备）质量要求 4.2 施工监理控制细节 细节：支、吊架制作 细节：支、吊架安装 细节：风管安装 细节：风管连接的密封 细节：特殊风管安装 细节：风阀安装 细节：风帽安装 细节：风口安装 细节：排烟口与送风口安装 细节：防火阀安装 细节：柔性短管安装 4.3 常见质量问题处理 4.4 质量标准与验收 4.4.1 质量标准 4.4.2 质量验收记录表5 风与空调设备安装 5.1 材料（设备）质量要求 5.2 施工监理控制细节 细节：通风机安装的一般规定 细节：离心通风机安装 细节：轴流通风机安装 细节：离心鼓风机安装 细节：一般装配式空调安装 细节：整体式空调机组安装 细节：单元式空调机组安装 细节：风机盘管及诱导器安装 细节：过滤器安装 细节：消声器安装 细节：除尘器安装 细节：洁净设备安装 细节：装配式洁净室安装 5.3 常见质量问题处理 5.4 质量标准与验收 5.4.1 质量标准 5.4.2 质量验收记录表6 空调制冷系统安装 6.1 材料（设备）质量要求 6.2 施工监理控制细节 细节：活塞式制冷机组安装 细节：螺杆式制冷机组安装 细节：离心式压缩机组安装 细节：溴化锂吸收式制冷（热）机组安装 细节：模块式冷水机组与大、中型热泵机组安装 细节：附属设备安装一般规定 细节：冷凝器安装 细节：蒸发器安装 细节：贮液器安装 细节：制冷系统管道安装 细节：制冷系统加润滑油 细节：制冷系统吸潮和放空气 6.3 质量问题处理 6.4 质量标准与验收 6.4.1 质量标准 6.4.2 质量验收记录表7 空调水系统管道与设备安装 7.1 材料（设备）质量要求 7.2 施工监理控制细节 细节：管道预留预埋 细节：支、吊架制作安装 细节：管道安装要求 细节：管道连接 细节：管道安装 细节：阀门安装 细节：补偿器安装 细节：管道试压 细节：管道冲洗 细节：水泵安装 细节：冷却塔安装 细节：水处理设备安装 细节：除污器安装 细节：水箱安装 细节：分水器安装 7.3 常见质量问题处理 7.4 质量标准与验收 7.4.1 质量标准 7.4.2 质量验收记录表8 防腐与绝热 8.1 材料（设备）质量要求 8.2 施工监理控制细节 细节：防腐工程施工 细节：风管及部件绝热施工 细节：管道及设备绝热施工 细节：制冷管道绝热层施工 细节：制冷管道防潮层施工 细节：制冷管道保护层施工 8.3 常见质量问题处理 8.4 质量标准与验收 8.4.1 质量标准 8.4.2 质量验收记录表9 系统调试 9.1 材料（设备）质量要求 9.2 施工监理控制细节 细节：风机试运转 细节：水泵试运转 细节：冷却塔试运行 细节：活塞式压缩机试运转 细节：离心式压缩机试运转 细节：螺杆式压缩机试运转 细节：溴化锂吸收式制冷机组试运转 细节：系统无生产负荷的测定与调试 细节：通风工程系统无生产负荷联动试运转与调试 细节：空调工程系统无生产负荷联动试运转与调试 细节：风管内风量的测定 细节：送回风口风量的测定 细节：空调房间内参数的测定与调整 细节：空调水系统调试 细节：自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行 9.3 常见故障分析 9.4 质量标准与验收 9.4.1 质量标准 9.4.2 质量验收记录表10 综合效能的测定与调整 10.1 一般要求 10.2 施工监理控制细节 细节：通风、除尘系统综合效能试验 细节：空气冷却装置的测定 细节：室内噪声的测定 细节：室内自净时间的测定附录参考文献
5）喷淋段连接处要严密、牢固可靠，喷淋段不得渗水，喷淋段的检视门不得漏水。积水槽应清理干净，保证冷凝水畅通不溢水。凝结水管应设置水封，水封高度根据机外余压确定，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进来。 6）安装空气过滤器时应符合下列要求： ①框式及袋式粗、中效空气过滤器的安装要便于拆卸及更换滤料。过滤器与框架间、框架与空气处理室的维护结构间应严密。 ②自动浸油过滤器的网子要清扫干净，传动应灵活，过滤器间接缝要严密。 ③卷绕式过滤器安装时，框架要平整，滤料应松紧适当，上下筒平行。 ④静电过滤器的安装应特别注意平稳，与风管或风机相连的部位设柔性短管，接地电阻要小于412。 ⑤亚高效、高效过滤器的安装应符合以下规定：按出厂标志方向搬运、存放，安置于防潮洁净的室内。其框架端面或刀口端面应平直，其平整度允许偏差为土1mm，其外框不得改动。洁净室全部安装完毕，并全面清扫擦净。系统连续试车12h后，方可开箱检查，不得有变形、破损和漏胶等现象，合格后立即安装。安装时，外框上的箭头与气流方向应一致。用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板垂直地面，不得反向。过滤器与框架间必须加密封垫料或涂抹密封胶，厚度为6～8mm。定位胶贴在过滤器边框上，用梯形或榫形拼接，安装后的垫料的压缩率应大于50％。采用硅橡胶密封时，先清除边框上的杂物和油污，在常温下挤抹硅橡胶，应饱满、均匀、平整。采用液槽密封时，槽架安装应水平，槽内保持清洁无水迹。密封液宜为槽深的2／3。现场组装的空调机组，应做漏风量测试。 ⑥安装完的空调机组静压为700Pa时，漏风率不大于3％；空气净化系统机组，静压为1000Pa，在室内洁净度低于1000级时，漏风率不应大于2％，洁净度高于或等于1000级时，漏风率不应大于1％。
